鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清算等。鑄造辦法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造辦法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造……等。而砂型鑄造又能夠分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消逝模等等。　　

鑄造是一種古老的制造辦法，在我國能夠追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的開展，鑄造技術(shù)的開展也很疾速，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，呈現(xiàn)了很多的新的鑄造辦法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀(jì)下半葉得到完善和適用化。由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄形成本和鑄造自動化等請求的進(jìn)步，鑄造技術(shù)向著精細(xì)化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向開展，例如我國這幾年在精細(xì)鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動化和鑄形成型模仿技術(shù)等方面開展疾速。

遼寧鑄造廠選擇的標(biāo)準(zhǔn)：　

1、優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型消費(fèi)的，而且其中70%左右是用粘土砂型消費(fèi)的。主要緣由是砂型鑄造較之其它鑄造辦法本錢低、消費(fèi)工藝簡單、消費(fèi)周期短。　

2 、鑄造辦法應(yīng)和消費(fèi)批量相順應(yīng)例如砂型鑄造，大量消費(fèi)的工廠應(yīng)發(fā)明條件采用技術(shù)先進(jìn)的外型、造芯辦法。老式的震擊式或震壓式外型機(jī)消費(fèi)線消費(fèi)率不夠高，工人勞動強(qiáng)度大，噪聲大，不順應(yīng)大量消費(fèi)的請求，應(yīng)逐漸加以改造。關(guān)于小型鑄件，能夠采用程度分型或垂直分型的無箱高壓外型機(jī)消費(fèi)線、實型外型消費(fèi)效率又高，占空中積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓外型機(jī)消費(fèi)線、氣沖外型線，以順應(yīng)快速、高精度外型消費(fèi)線的請求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯辦法。中等批量的大型鑄件能夠思索應(yīng)用樹脂自硬砂外型和造芯。單件小批消費(fèi)的重型鑄件，手工外型仍是重要的辦法，手工外型能順應(yīng)各種復(fù)雜的請求比擬靈敏，不請求很多工藝配備。能夠應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；　

3 、外型辦法應(yīng)合適工廠條件例好像樣是消費(fèi)大型機(jī)床床身等鑄件，普通采用組芯外型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱外型法，制造容貌。不同的企業(yè)消費(fèi)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、消費(fèi)習(xí)氣、所積聚的經(jīng)歷各不一樣，應(yīng)該依據(jù)這些條件思索合適做什么產(chǎn)品和不合適(或不能)做什么產(chǎn)品。　

4、 要統(tǒng)籌鑄件的精度請求和本錢各種鑄造辦法所取得的鑄件精度不同，初投資和消費(fèi)率也不分歧，最終的經(jīng)濟(jì)效益也有差別。因而，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造辦法停止初步的本錢預(yù)算，以肯定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件請求的鑄造辦法。

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